Analysez les problèmes de vernis acrylique en distinguant mousse, application irrégulière et collage. Contrôlez circulation, transfert du vernis et séchage. Notez les résultats avant de changer de vernis ou de réglage.
Vernis à l’eau : par où commencer le diagnostic ?
Notez le symptôme et le moment où vous le remarquez. Les feuilles collent-elles ensemble immédiatement après avoir retourné la pile ou seulement plus tard ? Le problème affecte-t-il la feuille entière ou uniquement les zones présentant une forte couverture d’encre ?
Modifiez un paramètre à la fois. Comparez les feuilles d’un même lot de substrat. Enregistrez la vitesse de la machine, la viscosité, la température de mesure et les paramètres de séchage. Cela vous permettra de vérifier ce qui a réellement aidé.
| Symptôme | Que vérifier en premier ? |
|---|---|
| The varnish dries too slowly | Épaisseur de couche, pouvoir absorbant du substrat, couverture d’encre et flux d’air chaud. |
| Les feuilles collent ensemble en pile | Température de pile, siccité du couchage et aptitude du vernis à l’impression recto verso. |
| The varnish foams | Prise d’air, circulation de l’encre et position de la conduite de retour. |
| Le revêtement présente des taches ou une brillance inégale | Pureté Anilox, pression et compatibilité du vernis avec l’encre et le substrat. |
| La surface a une mauvaise résistance à l’abrasion | Séchage de l’encre, quantité de vernis et choix du revêtement pour le support. |
| Les feuilles ont un glissement incorrect | Exigences de traitement ultérieur, type de vernis et quantité de revêtement appliqué. |
Le vernis ne sèche pas : vérifier l’air avant d’augmenter la chaleur
Le vernis à l’eau sèche par évaporation de l’eau et son absorption dans le support. Une circulation efficace de l’air chaud est donc d’une grande importance. Le simple fait d’augmenter la puissance des radiateurs infrarouges peut surchauffer la pile plutôt que de résoudre le problème.
Vérifiez d’abord le séchage et la quantité de vernis appliqué. Une couche épaisse prend plus de temps. Une couverture d’encre élevée et un substrat moins absorbant rendent également le séchage difficile. Cela s’applique particulièrement aux matériaux exigeants tels que les films ou les substrats recouverts de polyéthylène.
Contrôlez la température de la pile et comparez-la aux exigences du vernis et de la machine spécifiques. N’utilisez pas une seule température pour toutes les commandes. Sélectionnez le séchage en fonction du substrat, de la couverture d’encre et des conditions de production.
Si l’encre sous le vernis sèche trop lentement, vérifiez également la couche d’encre. Maintenez la quantité d’encre nécessaire pour obtenir la bonne couleur. Plus d’informations peuvent être trouvées dans le guide sur les problèmes de séchage de l’encre offset.
Les feuilles collent entre elles après vernissage à l’eau
Le collage, ou le blocage de la pile, peut résulter d’un sous-séchage ou d’un échauffement excessif des feuilles. Vérifier la température, la couche de vernis et les conditions de dépôt. Ne jugez pas l’état de préparation de l’ensemble de la pile simplement en touchant la feuille supérieure.
Choisissez le vernis approprié pour vernir les deux faces. Un revêtement destiné à une haute brillance monoface peut se ramollir à nouveau lors d’un passage ultérieur. Dans une telle situation, l’augmentation seule de la puissance de séchage ne résoudra pas la cause.
Pour les cartons lourds, à vitesse élevée et à rotation rapide de la pile, vérifier la nécessité d’une poudre anti-courant d’air. Sélectionnez la granulation et la quantité pour la commande et le traitement ultérieur. La poudre aide à séparer les feuilles, mais elle ne remplace pas un bon séchage.
En sélectionnant vernis à l’eau, fournissent le substrat, l’effet et le procédé d’impression. Indiquez si vous vernissez une ou les deux faces.
Vernis à l’eau : mousse et viscosité variable
La mousse se produit souvent lorsque le système introduit de l’air dans l’encre. Vérifier l’étanchéité des canalisations et le fonctionnement de la pompe. Vérifiez la conduite de retour : le retour au niveau de la paroi du récipient, juste en dessous de la surface du liquide, limite l’aération du liquide.
Ne jugez pas la viscosité d’un échantillon fortement moussé. Mélangez le vernis et mesurez selon la méthode du produit donné. Enregistrez le type de tasse à mesurer et la température de l’échantillon. Un résultat sans ces informations rend difficile la comparaison des mesures ultérieures.
Une viscosité accrue peut résulter d’une perte d’eau pendant le fonctionnement. Fermez le récipient et vérifiez que les fils ne deviennent pas trop chauds. En revanche, les résidus d’eau après lavage risquent de trop diluer le vernis.
Ne pas ajouter d’eau ou d’écumoire à l’oeil nu. Déterminez d’abord la cause et vérifiez les corrections autorisées pour une encre spécifique. Le guide général ne remplace pas les recommandations du produit sélectionné.
Vernis à l’eau : revêtement irrégulier et mauvais brillant
Commencez avec un système propre. Le vernis séché limite la capacité des pots anilox et rend difficile son application uniforme. Vérifiez également la raclette, le blanchet de vernissage et la pression selon les instructions de la machine.
Une pression trop importante entre le blanchet et le cylindre d’impression peut favoriser le dépôt d’encre sur le blanchet. Le revêtement commence alors à paraître inégal. Plus de pression ne signifie pas toujours un meilleur transfert.
Tirage blanchet à peindre et le volume d’anilox à l’effet désiré. N’assimilez pas le volume des bouteilles d’encre avec la règle ou directement avec le poids de la couche humide.
Si vous souhaitez augmenter la brillance, ne commencez pas par le maximum de vernis. Une couche plus épaisse peut rendre le séchage plus difficile et augmenter le risque de blocage. Le vernis à base d’eau et le vernis UV créent des revêtements différents, ils n’ont donc pas le même effet.
En cas de mauvaise résistance à l’abrasion, vérifier le séchage de l’encre et la compatibilité de l’ensemble des matériaux. Les films, les substrats PE ou les matériaux recyclés exigeants peuvent nécessiter un vernis différent. Sélectionnez également le bordereau adapté au fonctionnement de la ligne de conditionnement ; la glisse la plus élevée ne sera pas toujours la meilleure.
Fissuration du revêtement, gondolage des feuilles et changement de couleur
De fines fissures de coquille d’œuf peuvent apparaître lorsque le vernis sèche trop rapidement sur une épaisse couche d’encre. Vérifiez la relation entre la couverture d’encre et le séchage. N’ajoutez pas accidentellement de retardateur de séchage.
Le gondolage des feuilles peut résulter d’une perte d’humidité pendant le séchage. Réduisez la chaleur excessive tout en maintenant un séchage efficace. Pour les papiers légers, pensez à un vernis adapté à cette application.
Avant de peindre des couleurs spéciales, testez la résistance du mélange. Découvrez en particulier les couleurs contenant du Reflex Blue, du Blue 072, du Warm Red ou de la Rhodamine. Les ingrédients du vernis peuvent affecter la couleur de certaines encres. Cela ne signifie pas une interdiction automatique de l’utilisation de ces couleurs.
Lors de la sélection encres selon l’échelle Pantone nous informe du tableau prévu. Évaluez l’effet final sur la surface appropriée, avec l’encre et le vernis cibles.
Quelles données doivent être collectées pour le diagnostic des défauts du vernis ?
Envoyer le nom du vernis et de l’encre, le type de support et une description du symptôme. Ajoutez des informations sur l’impression recto ou recto verso, la vitesse de la machine et le traitement ultérieur. La température de la cheminée, la viscosité avec la méthode de mesure et le volume de l’anilox seront également utiles.
Joignez des photos des défauts et notez quand ils sont apparus. Comparez les échantillons avant et après la relecture. Confirmez l’amélioration lors d’un test de production avant de rééditer l’intégralité du tirage.
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