Votre encre offset ne sèche pas ou résiste mal au frottement ? Distinguez d’abord séchage lent, maculage et résistance mécanique insuffisante. Vérifiez support, couche d’encre et mouillage avant de modifier un paramètre.
Déterminer si le problème vient de la fixation, du séchage ou de la résistance
Dans l’offset feuilles classique, la fixation sur un substrat absorbant implique la pénétration de composants d’encre liquide dans le papier. La couche devient moins mobile, mais ne doit pas encore atteindre sa résistance finale. Le séchage oxydatif, quant à lui, implique la réaction du liant avec l’oxygène. Un préréglage ne signifie pas un séchage complet. Ces processus peuvent se produire simultanément.
Enregistrez le moment où le problème est survenu : mise en page, retournement, découpe ou transport. Vérifiez si l’encre macule, se transfère sur une feuille adjacente ou s’essuie à sec. Une trace similaire ne signifie pas toujours la même cause.
Vérifier le substrat et la compatibilité de l’encre avec sa surface
Comparez la commande en cours avec le dernier tirage valide. Avez-vous changé de papier, de lot, de couchage ou de face d’impression ? Le grammage lui-même ne décrit pas le comportement de la surface. Le papier à faible pouvoir absorbant peut prolonger le durcissement initial de l’encre.
Dans le cas des plastiques et autres substrats non absorbants, vérifier l’utilisation prévue d’une série spécifique d’encres. Ne présumez pas qu’un produit utilisé sur du papier fonctionnera également sur du papier d’aluminium.
Une plus grande capacité d’absorption ne résout pas toujours non plus le problème. Lorsque le support absorbe trop intensément le liant, le pigment peut rester mal adhéré à la surface. L’impression devient alors sèche – c’est un symptôme possible d’un farinage, et pas seulement d’un temps d’attente trop court.
Vérifiez le film d’encre et l’équilibre encre-eau
Vérifiez si le problème se produit sur la feuille entière ou principalement sur les feuilles. Comparez vos résultats de mesure des couleurs à votre objectif de production. N’augmentez pas l’alimentation en encre simplement parce que l’impression semble visuellement trop faible.
Si vous avez besoin d’une couche excessive pour obtenir la couleur, discutez de l’intensité de la couleur de l’encre avec votre fournisseur. Une série plus pigmentée permet d’obtenir la couleur requise avec une épaisseur de couche plus petite. Lors de la sélection encre offset noire prennent également en compte l’intensité requise, la résistance à l’abrasion et le traitement ultérieur.
Une application excessive de solution de mouillage peut gêner la fixation. Mesurez le pH et la conductivité, vérifiez le dosage du concentré et comparez les résultats avec les recommandations du fabricant. Travaillez avec la plus petite quantité de solution tout en produisant une impression stable et des zones propres non imprimables. N’adoptez pas une plage de paramètres unique pour tous les concentrés.
Si vous soupçonnez un problème avec le système d’encre, vérifiez également l’état des rouleaux. Le choix des produits de nettoyage est décrit dans le guide produits chimiques d’impression et entretien des rouleaux.
Tenir compte de la température, de l’humidité et du mode de pose de la couche
Enregistrez les conditions dans la salle et l’endroit où les tirages sont stockés. Comparez-les aux conditions d’une production réussie. Ne jugez pas le séchage uniquement par le nombre d’heures après l’impression. Le séchage est influencé par la température, l’humidité, l’épaisseur de la couche ainsi que la quantité et les propriétés de la solution émulsionnée dans l’encre. Vérifiez les recommandations concernant la série d’encres et le substrat utilisé.
Pour une couverture élevée, vérifier la hauteur de la pile et le fonctionnement du dispositif de poudrage. Sélectionnez la poudre pour la base et le traitement ultérieur. La poudre limite le contact entre les feuilles, mais ne remplace pas le séchage de l’encre.
Reconnaître le symptôme avant de réessayer
Le tableau ci-dessous vous aide à choisir le sens de contrôle. Elle ne remplace pas l’évaluation des échantillons et des paramètres de commande.
| Symptôme | Que vérifier | Quand activer le fournisseur |
|---|---|---|
| L’encre se reflète sur les feuilles adjacentes. | Couche d’encre, hydratante, hauteur de pile et poudre. | Lorsque la correction du processus ne réduit pas le rebond. |
| L’impression sèche s’efface comme de la poudre. | Farinage possible et pouvoir absorbant du support. | Avant de changer de liant ou d’ajouter des auxiliaires. |
| Les feuilles collent ensemble en une pile. | Rots, pression et échauffement excessif de la pile. | Lorsque le problème réapparaît avec des paramètres corrects. |
| Le problème survient après le changement du papier. | Absorption, revêtement et compatibilité du substrat avec la série d’encres. | Lorsque vous devez comparer l’encre sur les deux substrats. |
Vérifiez les additifs avant de passer au sèche-linge
Avant d’ajouter le sécheur, vérifiez la fiche technique de l’encre et les recommandations de son fournisseur. Notez tous les ajouts qui ont déjà été effectués dans l’encrier. Les agents desséchants, les antioxydants et les agents anti-peau modifient les propriétés de séchage originales. Ajustez la dose uniquement en fonction de l’encre spécifique, de l’additif et de la cause confirmée du problème.
Enregistrez le nom de l’additif, sa quantité et la masse de l’encre dans laquelle vous l’avez introduit. Veuillez fournir ces informations à votre fournisseur avant votre prochaine correction. N’ajoutez pas une autre préparation simplement parce que la tentative précédente n’a pas apporté d’amélioration.
Changer l’encre en fonction de l’échantillon et des exigences du travail
Un changement est judicieux lorsque la série actuelle ne convient pas au substrat ou aux exigences de traitement ultérieur. Cela n’aide pas nécessairement si la cause est un mouillage excessif ou des conditions de production inappropriées.
Organiser un test comparatif avec le fournisseur. Gardez les conditions les mêmes et modifiez un facteur à la fois. Comparez l’état de préparation du traitement planifié, la qualité des couleurs, la consommation et la quantité de vieux papiers. Ce n’est qu’à ce moment-là que vous devrez évaluer la justification du changement de série et le coût du tirage accepté.
Avant de couper, de tourner ou de laminer, inspectez les échantillons selon la procédure convenue pour le processus donné. L’absence de marque tactile ne constitue pas à elle seule une évaluation complète de l’état de préparation de l’article.
Préparer les données d’encre, de substrat et de processus pour le diagnostic. Entrez le numéro de lot, le modèle de la machine, le symptôme et le temps écoulé depuis l’impression. Inclure une liste des additifs et des exigences de transformation. Voir le nôtre encres de quadrichromie pour l’impression offset feuilles à un substrat et à une commande spécifiques.