Selecciona químicos para impresión offset según la tarea y los materiales de tu máquina. Compara limpiadores, aditivos de mojado, polvos y productos de mantenimiento. Comprueba la compatibilidad antes de sustituir un producto.

Quitar tinta de rodillos y mantillas
Elija un lavado para limpieza manual o automática. Luego considere el tipo de tinta, caucho para rodillo y mantilla, y los requisitos de instalación.
El disolvente de uso general no reemplaza automáticamente al limpiador de máquinas. No utilizarlo sobre rodillos o mantillas de impresión sin confirmar la compatibilidad.
| VARN | Lavados para impresión convencional y UV; Variantes separadas para diferentes cauchos y métodos de limpieza. |
|---|---|
| Brenntag | NEUBOL WA 130, INKOPLAST y NEUBOLITH. |
| Otros lavados | DruckChemie 4G, OPTIMA Wash+ e IMAGO WASH. |
| Disolventes | NITRO, nafta y ShellSol D60. La selección requiere comprobar el lugar de solicitud. |

Reducir el rebote de tinta en la pila
El polvo separa las hojas y ayuda a reducir la descamación de la tinta fresca. Seleccione el tipo y tamaño de grano para el sustrato y el acabado planificado.
El polvo no reemplaza el secado adecuado de la tinta. Por lo tanto, al seleccionar, tenga en cuenta la cobertura de tinta, el formato de la hoja y la configuración del dispositivo de pulverización.
Además, comprobar el efecto del polvo en el barnizado, laminado y pegado. Sin embargo, no elija la veta únicamente según el gramaje del papel.
| KSL | Serie S5 y L3. Confirme el tipo y tamaño de grano de su pedido. |
|---|---|
| VARN and Russell-Webb | Polvos recubiertos y no recubiertos. |
| Polvo en aerosol ABC | Variantes 500 y 300; elíjalos según la tarjeta y el terreno actuales. |

Mantener una hidratación adecuada
Seleccionar buffer para agua, tinta y sistema humectante. Tenga en cuenta los parámetros del agua y el porcentaje de IPA actual, ya que le ayudarán a reducir sus opciones de productos.
Primero, proporcione el modelo de la máquina, los parámetros del agua y el concentrado utilizado. Luego describa el problema: espuma, depósitos, humedad inestable o necesidad de limitar el IPA.
No reemplace los buffers solo por su nombre. La dosis y las condiciones de uso dependen de la variante específica. Sin embargo, la preparación para la limpieza del circuito tiene una tarea diferente a la del concentrado de trabajo.
| VARN | Topes de compensación de hojas, también variantes para reducción IPA. |
|---|---|
| Fuente ABC All Star | Concentrado hidratante; Confirme las condiciones de impresión sin IPA para su máquina. |
| Limpieza | ABC Powder System Cleaner A+B para limpiar el sistema de agua. |
| Materiales de apoyo | IPA y filtros para dispositivos de dosificación y mezcla, incluido Technotrans. |
Si el lavado regular no resuelve el problema con los rodillos, verifique el tipo de suciedad. Para depósitos, cuidado de placas y limpieza e hidratación, elija un agente adecuado.
Entonces, cuando agregue cosas, comience con la causa del problema. Los preparados para agua, espuma y conjuntos inactivos tienen diversas aplicaciones. No los agregues todos a un tanque.
En su consulta, proporcione primero el producto o problema, modelo de máquina y tintas utilizadas. Luego agregue el método de lavado, tipo de caucho y parámetros del agua, si corresponde.
El precio depende de la preparación, embalaje y cantidad. Además comparar la concentración de trabajo y la compatibilidad con la instalación. Sin embargo, un precio de compra más bajo no ayuda si la medida no se ajusta al proceso.
Las descripciones detalladas de una marca se pueden encontrar en el sitio web. Productos químicos de imprenta VARN. Aquí puede comparar grupos de materiales de diferentes marcas. También emparéjalos con los usados. tintas de cuatricromía y planeado barnices a base de agua.
Describa las condiciones de trabajo y el efecto esperado. WIT le ayudará a seleccionar productos químicos de impresión y confirmar el embalaje, el precio y la disponibilidad de una variante específica.
Identifica primero la tarea: lavado, eliminación de depósitos, mojado o control de espuma. Después comprueba las tintas y los materiales de la máquina. Compara productos para la misma aplicación, no solo sus precios.
No. Rodillos desgastados, ajustes incorrectos o papel inadecuado pueden causar síntomas similares. Por eso, registra cuándo aparece el defecto. Compara el resultado tras un cambio controlado y detén el tratamiento si empeora.