Вибір друкарської хімії починайте з виду забруднення, фарби та деталі машини. Змивання, видалення кальцію й догляд вирішують різні проблеми. Перевірте, який засіб відповідає вашому завданню.
Навіщо друкарні потрібні допоміжні хімікати?
Фарба, паперовий пил, залишки покриття та відкладення води поступово змінюють поверхню валиків. З часом валик втрачає здатність сприймати та випускати фарба. З’являються смуги, нестабільний баланс фарба-вода та тривалий запуск після змивання.
Таким чином, допоміжні засоби допомагають підтримувати систему нанесення фарби, систему зволоження, офсетні полотна та циркуляцію уливного розчину в чистоті. Однак кожен препарат має певне застосування. Тому не замінюйте засіб для видалення накипу звичайним змиванням і не використовуйте регенерований засіб для чищення, не перевіривши тип гуми.
Як вибрати змивку та машину?
Спочатку розпізнайте забруднення: фарба, відкладення кальцію або забруднення системи зволоження. Потім визначте тип фарби та матеріал поверхні. Тільки після цього вибирайте препарат і спосіб застосування.
| Проблема | Тип агента | На що слід звернути увагу? |
|---|---|---|
| Зміна кольору та звичайне змивання | Змивка для валиків та офсетних полотен | Розчинення фарби, змішування з водою, ручний або автоматичний метод. |
| УФ-фарба або змішана система | УФ-промивання | Сумісність із EPDM, NBR/PVC та рекомендаціями виробника машини. |
| Глазур і відкладення кальцію | Засіб для видалення накипу або деглазер | Після обробки ретельно промийте валики відповідно до технічної карти. |
| Осад на зволожуючому ролику | Засіб для дозуючих і занурювальних роликів | Не використовуйте довільний розчинник або гострий інструмент. |
Виберіть змивку для звичайних або УФ-фарб і тип гуми. Використовуйте тільки препарат, сумісний з цим еластомером на EPDM. У WIT ми допоможемо перевірити сумісність із вашою машиною.
Миття валиків крок за кроком
Розглядайте наведений нижче список як засіб керування процесом. Ручне і автоматичне змивання вимагають різних процедур. Працювати на верстаті тільки в режимі, дозволеному інструкцією до нього.
- Видаліть залишки фарби з апарата відповідно до процедури виробника.
- Відрегулюйте кількість змивання відповідно до ширини вузла та ступеня забруднення.
- Виконайте цикл змивання в режимі, рекомендованому виробником машини. Не збільшуйте тиск, щоб прискорити змивання.
- Злийте розчинене фарба та спостерігайте, чи поверхня валиків знову набуває рівного вигляду.
- Якщо необхідно, виконайте другий етап промивання. Не залишайте слідів на гумі.
- Видаліть будь-які залишки засобу відповідно до технічної карти. Умови підготовки роликів до паркування дивіться в інструкції виробника.
Не змішуйте випадкові препарати, оскільки вони можуть реагувати один з одним. Суміш також може змінити в’язкість або погіршити змочування поверхні.
Як видалити накип і глазур з роликів?
Відкладення кальцію та залишки покриття паперу можуть забити поверхню ролика. Тоді звичайна промивка фарби розчиняє фарба, але не відновлює належного поглинання фарби. Потім використовуйте засіб для видалення накипу або пасту для видалення глазурі відповідно до інструкцій виробника.
Після видалення накипу виконайте промивку, зазначену в картці конкретного препарату. Calcium Deglazer вимагає промивання водою. Плануйте глибоке очищення відповідно до жорсткості води, типу паперу та завантаження машини.
Що робити, щоб ролики були в хорошому стані?
- Регулярно очищайте валики до того, як залишки затвердіють.
- Контроль жорсткості води та параметрів зволожувального розчину.
- Виберіть препарат відповідно до типу використовуваної гуми, фарби та офсетні полотна.
- Перед паркуванням очистіть ролики та дотримуйтеся рекомендацій виробника щодо сушіння або захисту.
- Не використовуйте ніж, скребок або грубу тканину на гумовій поверхні.
- Зберігайте зняті ролики, не тиснучи на протектор, подалі від світла та високої вологості.
Для зволожуючих валиків Böttcher, призначених для щоденного чищення, дотримуйтеся цього графіка. Уникайте гострих інструментів, випадкових розчинників і відновлених продуктів. Це проста процедура, яка обмежує пошкодження поверхні.
Допоміжні хімікати в системі зволоження
Система амортизації, з іншого боку, потребує окремої перевірки. Засіб для фарбувального валика не обов’язково повинен відповідати дозуючому валику чи циркуляційному баку. Для очищення циркуляції виберіть препарат, призначений для видалення відкладень, бруду та біоплівки в системах рециркуляції.
Перевірте pH, електропровідність, жорсткість води та рекомендовану пропорцію спирту чи замінника. Тому не регулюйте параметри «на око». Зміна одного інгредієнта може вплинути на водно-фарбовий баланс і поведінку друкарської форми.
Коли змивання не вирішить проблему?
Усе ще бачите смуги, нерівномірне перенесення або швидке скління після змивання? Перевірте тиск, твердість, знос і центрування роликів і стан підшипників. Хімія не відремонтує деформовану гуму або неправильну настройку.
Порівняйте витрату препарату на одне змивання та час простою. Ціна за літр не описує всю вартість. Крім того, несумісний засіб може пошкодити еластомер незалежно від його ціни. Якщо ви змінюєте фарба або постачальника, запитайте підтвердження сумісності.
Поширені запитання
Чи достатньо одного промивання для звичайних та УФ-фарб?
Не припускайте цього. Деякі засоби підтримують обидва застосування, але для інших потрібна спеціальна гумка або окрема процедура. Перевірте технічний паспорт.
Як часто слід використовувати засіб для видалення накипу?
Визначте частоту на основі жорсткості води, паперу та завантаження машини. Регулярна профілактика обмежує накопичення відкладень. Пристосовуйте графік до використовуваного препарату та умов роботи.
Чи можна чистити валик металевим скребком?
Ні. Гострі та тверді інструменти можуть пошкодити поверхню ролика. Використовуйте метод і матеріал, описані в інструкції виробника.
Які дані необхідно підготувати для вибору хімічних речовин?
Перевірити Хімічні засоби для друку VARN і інші хімікати для друку.
Укажіть модель машини, тип фарби, матеріал валика та назву використовуваного засобу. Опишіть симптом і час його появи. Ці дані відрізнятимуть проблему забруднення від несумісності матеріалу чи налаштувань.